近处虽然可以使用改良的震天雷,但在远处要击退人浪,非虎蹲炮、佛朗机炮等火炮不可。
而恰在这时,听说有两个工匠参与铸造虎蹲炮,如此就被杨麟请来铸造虎蹲炮。
过去铸炮主要采用泥模铸炮方法,本次铸炮最大改变就是采用铁胚铸炮技术。
泥模铸造也就是先用湿泥制作成相应的泥胚,通过自然风干之后做成泥模,向模具里面倒入融化后的铜水,再在自然风干之后打碎泥胚,如此就铸造成所需要的火炮。
铸造一门虎蹲炮,光是泥胚风干就需要一个月时间,铸造需要七八天,自然冷却需要七八天,如此足足需要一个半月方可制作一门虎蹲炮
即便这样,也不能保证铸造大炮可以战场使用,铸造的虎蹲炮内腔外壁有很多细小的蜂窝,严重影响火炮的使用及其寿命。(东方曾到虎门炮台观看,中国人造的火炮蜂窝甚多,而购买的西洋人的两万斤海防炮经过锻造,百余年之后再观看,炮身光滑如新。
而火炮最致命威胁就是蜂窝,不但影响气密性,而且非常容易炸膛。)
为了检验铸炮,工匠往往会在铸造作坊发射一两发以检验火炮,发射之后再进行检查,若没有肉眼可见的裂纹,没有炸膛的就可投入军中使用。
通过这种传统铸炮工艺铸造出来的虎蹲炮,合格率不过三成,正如师傅所言,若是铸造更大型的佛朗机炮,红衣大炮,其合格率甚至不到一成左右。
看到这样一个结果,杨麟最初以为铸造师傅手艺问题,但看其说得斩钉截铁的,再问其他的师傅,好像都是这样一个结果,如此杨麟也相信了。
看到废炮上面太多的马蜂窝,再想想前世的铸造工艺,结合注塑模具、五金模具的经验,思考了半天,杨麟开始与这些铸造师傅工匠一起找原因。
铸模过程中,时间最久的就是泥胚,如此足足需要一个月时间,怎么需要这样长世间呢?
对这样一个不专业的问题,老师傅们一个个不以为然,大家纷纷摇头,纷纷辩解。
慢慢的原因基本搞出来了:
泥胚表面本身有缝隙,泥胚吸气性不好,如此铸造出来的火炮当然有缝隙。
泥胚需要一个月,是因为泥胚需要烘干。
风干不彻底,泥胚里面若含有水分,铸造的时候可能出现马蜂窝
模胚形状,结构有问题,铸造出来的火炮质量有问题。
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杨麟仔细听着,泥胚里面有水,泥胚表面粗糙,泥胚完全是一次性的,既然如此,为何不用铁模?
在前世不论是塑胶厂,还是钢铁厂都是用铁模,看来泥模是最原始的铸造模具。
再说了,如果使用铁模,铁模表面可以通过摩擦方式打磨光滑。
表面上铸造铁模成本大,但相对泥模,铁模可以多次重复使用,如此成本反而降低不少。
可以通过打磨方式,使得铁模表面光滑
铁模里面水分含量非常少
铁模气密性非常好
最重要的,铁模铸造,可以通过冷水等方法快速冷却,不但加快铸造速度,而且更提高火炮的硬度。
铸造过程中,不断煅烧、捶打刚刚凝固的熟铁,增加火炮的钢铁含量,增加其硬度与气密性。
..
(西方最早采用铁模铸造方式开始于俄罗斯,在克里木战争时期,俄罗斯人发现火炮数量较少,也采用铁模铸造方式。
但因为后来大型液压机逐渐发明,如此最后才完全采用锻造方法铸炮
在铁模铸造之后,西方发现多次锻打熟铁可以大大提升钢铁性能,如此采用大吨位液压机锻打方式铸造火炮。
而在鸦片战争期间,中国人龚振麟最早采用铁模铸造。(见铸炮铁模图说)。
当时,满清的火炮已经多年没制造新的火炮了,尤其是南方很多炮台的炮都是几十年前乃至更早康熙、明末时期的,龚振麟就想到了金属模制造工具和农具速度快的特点,于是乎经过一系列改进措施用来铸造大炮。
铁模铸造大炮不仅具有建设周期短的优点,而且还具备重复利用的优点——这样不仅减少制造周期而且还能使得大炮尺寸一致,其工艺还可以减少出现蜂窝等缺陷的可能性。
可惜的是龚振麟的铸炮新方法出来没多久,满清就投降了,没铸造几门大炮。).
除了铁胚铸炮技术之外,本次虎蹲炮铸造采用已经成熟应用的铁心铜体技术。
前几日观看孙元化的西洋神机,杨麟了知道在明崇祯年间,国人已经采用铁心铜体铸炮法。
过去只有佛朗机炮、红衣大炮采用铁心铜体方式,但纯粹由筒铸造的大炮,由于青铜比较软,连续发射多次影响大炮射程。
在古代,青铜不但是一种贵金属,更是仅次于黄金、白银的货币,其价值远非前世所可比拟的?
用铜铸造铜炮,那那里是铸炮啊,分明是用金钱堆砌起来的一件武器。
但钢铁不同,钢铁价格不及铜的十分之一,且顺庆城附近有很多大的冶铁作坊,如果用熟铁铸造火炮,费用至少可以减少到往日的5成左右。
有人说封建社会,就是青铜武器,青铜农具改为钢铁打造出来的武器与农具啊。
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